Знакомство с продуктом
Крышка для бутылок со специями с двумя-клапанами и 7 отверстиями предназначена для упаковки приправ, специй, соли и сухих порошков, требующих контролируемого дозирования и надежной герметизации. Он изготовлен методом прецизионного литья под давлением из полипропилена со строгим контролем температуры в полости и размерными допусками, чтобы обеспечить стабильное соответствие стандартным горлышкам бутылок диаметром 53 мм. Раздаточная конструкция с 7-отверстиями и система открывания с двумя-створками формируются и собираются в рамках контролируемых производственных процессов для обеспечения постоянного выравнивания и бесперебойной работы как на ручных, так и на автоматических линиях розлива. Во время производства каждая партия проверяется на точность-подгонки, гибкость перекидного механизма и однородность дозирования, чтобы обеспечить стабильную работу при непрерывном производстве. Структура оптимизирована для многократного использования, надежного закрытия во время хранения и транспортировки, а также совместимости с операциями по упаковке специй в больших объемах.

Параметры продукта
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Модель | C53-0892 |
| Материал | Пищевой-пластик (ПП) |
| Размер | отделка грифа 53 мм |
| Структура | Откидная крышка с двумя-откидными отверстиями, 7 отверстий |
| Обработка | Литье под давлением |
| Подходит для | Соль, перец и сухие специи |
Особенности продукта

- Раздаточная структура с 7 отверстиями для контролируемого разлива.
- Двойная-клапанная конструкция для раздельного открытия и закрытия.
- Стабильная посадка на стандартные горлышки бутылок диаметром 53 мм.
- Литая конструкция для стабильного производства
- Подходит для многократного использования в упаковке сухих пищевых продуктов.
- Легкий и простой в сборке на линиях розлива.
Сертификаты

Производственная мощность
В фактическом производственном графике завода производственная мощность 53-миллиметровой пластиковой крышки для бутылок для специй с 7 отверстиями и двойной-крышкой для шейкера для приправ. Поставки распределяются динамически на основе эффективности работы пресс-формы и графиков заказов, при этом стабильный ежедневный выпуск составляет примерно 80 000–150 000 единиц. В производственном цехе используются несколько термопластавтоматов, работающих параллельно, чтобы обеспечить одновременное планирование различных заказов клиентов без помех, тем самым поддерживая стабильность доставки оптовых заказов.
Что касается ежемесячного управления мощностями, эта модель интегрирована в обычную систему массового производства, способную поддерживать непрерывные оптовые закупки и особенно подходящую для долгосрочных-проектов поставок. План производства обычно корректируется по мере поступления на основе запасов сырья, частоты использования пресс-форм и требований клиентов к доставке, чтобы избежать задержек, вызванных концентрацией мощностей.
В настоящее время завод оснащен несколькими производственными линиями для литья под давлением, обеспечивающими параллельное открытие пресс-форм и непрерывные операции литья под давлением. В периоды пиковой загрузки нагрузка распределяется по поточному-производству, чтобы обеспечить стабильный общий ритм выпуска. Кроме того, для долгосрочных-сотрудничающих клиентов могут быть предусмотрены резервирование мощностей и механизмы приоритета производства, чтобы гарантировать стабильные циклы поставок и возможности непрерывной доставки для оптовых заказов.

Способы доставки
В реальных условиях доставки способ доставки пластиковой крышки для бутылки для специй диаметром 53 мм с 7 отверстиями и двойной-крышкой для шейкера для приправ Производитель обычно распределяет по уровням в зависимости от объема заказа, требований ко времени доставки и местоположения клиента, чтобы соответствовать потребностям закупок на разных этапах. Для крупных заказов обычно используется полная загрузка контейнера (FCL) или неполная загрузка контейнера (LCL) со стандартными процедурами загрузки экспортных контейнеров для упаковки, усиления и портовой обработки для контроля общих логистических затрат и обеспечения стабильности на больших расстояниях.
Когда сроки поставки сжаты или циклы пополнения запасов короткие, приоритет отдается авиаперевозкам, чтобы сократить время транспортировки после завершения производства, что подходит для проектов с высоким-оборотом или срочных пополнений запасов. Для выборочных этапов или подтвержденных заказов небольшими-партиями обычно используются международные каналы экспресс-доставки, такие как DHL, FedEx и UPS, чтобы облегчить быстрое структурное подтверждение и тестирование рынка для клиентов.
Что касается торговых условий, этот продукт поддерживает стандартные методы экспортного сотрудничества, такие как FOB, CIF и EXW, что позволяет гибко выбирать подходящий способ доставки на основе привычек клиента в области закупок и возможностей таможенного оформления. На практике фабрика будет сотрудничать на различных условиях для завершения стандартизированного процесса от отгрузки и таможенного декларирования до подготовки отгрузочных документов, чтобы обеспечить беспрепятственное соединение оптовых заказов в процессе трансграничной перевозки.
Часто задаваемые вопросы
В: Сколько времени занимает производство образцов?
О: Стандартные образцы обычно занимают 3–7 рабочих дней в зависимости от текущего графика производства.
Вопрос: Предоставляете ли вы сторонние-услуги по проверке?
О: Да, перед отправкой возможны проверки со стороны SGS, BV, Intertek или агентств,-назначенных заказчиком.
Вопрос: Безопасен ли этот продукт для пищевых продуктов?
Ответ: Используемый полипропиленовый материал подходит для упаковки пищевых продуктов, обычно используется в контейнерах для специй и приправ.
Вопрос: Могу ли я смешать разные модели кепок в одном заказе?
A: Смешанные заказы поддерживаются в зависимости от запасов и условий планирования производства.


